الزاوية الصب:SCW480
الهيكل:SS304
تقنية اللحام: اللحام التلقائي بقوس التنجستن (لحام قوس التنجستن الغازي الخامل)
المعالجة السطحية:مطلي أو مجلفن
مخصص لنقل وتخزين الشحنات البحرية
مطابق لمعيار DNV 2.7-1 وISO10855.
جهة التصنيف:معتمدة من BV و LR و DNV
درجة حرارة التصميم:-20 درجة مئوية




هل تعتقد أن حاوية الشحن هي مجرد صندوق فولاذي متين؟ قبل أن تبدأ عملها رسميًا، يجب على كل واحدة منها أن تخضع لسلسلة من الاختبارات التي لا يمكن وصفها إلا بأنها "محاكمات". فقط بعد اجتياز هذه المحاكمات تُعتبر مناسبة لنقل بضائعك عبر المحيطات. اليوم، نكشف عن "المحاكمات" الخمس الأساسية التي تحدد مصير الحاوية.
المحاكمة 1: "شد الحبل" الطولي – اختبار مقاومة الصدمات
الغرضلمحاكاة القوى الطولية الشديدة والاصطدامات التي تتعرض لها الحاوية عند ربطها على سطح السفينة في البحار الهائجة، أو أثناء هزات اقتران القطارات والفرملة على السكك الحديدية. الهدف هو ضمان عدم فشل الهيكل أو انفصاله عن أربطته.
الطريقة:
يتم تحميل الحاوية بحمولة اختبار موزعة بالتساوي تساوي إجمالي وزنها الإجمالي المقدر.
يتم تثبيت زاويتين سفليتين في أحد طرفي الحاوية بشكل صارم على منصة الاختبار.
قوة أفقية تساوي ضعف قوة زاوية التثبيت المقدرة يتم تطبيقه في وقت واحد على زاويتي القاع في الطرف المقابل. يتم إجراء الاختبار في كلا الاتجاهين – أولاً عن طريق "الدفع" ثم عن طريق "السحب."
بلغة بسيطة: هذه "شد حبل" قاسٍ للحاوية. يضمن أن الهيكل الطولي قوي بما يكفي لتحمل التمايل العنيف في العواصف والتوقفات والانطلاقات المفاجئة للقطارات، مما يمنع التشوه أو الانفصال الذي قد يتسبب في انهيار متسلسل للحاويات المكدسة.
الاختبار 2: "ضربة الدرع" الأمامية/الخلفية – اختبار قوة الجدار النهائي
الغرض: للتحقق من أن الجدران الطرفية في كلا طرفي الحاوية يمكنها مقاومة الضغط الجانبي الناتج عن البضائع بداخلها، مما يمنع انفجار البضائع عبر الجدران بسبب تحركها أثناء النقل.
الطريقة: حمولة موزعة بشكل منتظم تعادل 0.4 مرة يتم تطبيق ضغط الحمولة الجانبية المقدرة من الداخل على الجدار النهائي للحاوية. إذا كانت هياكل الجدران النهائية في كلا الطرفين غير متماثلة، يجب اختبار كل طرف على حدة – لا يُسمح بأي "محاباة".
بلغة بسيطة: الجدران الطرفية هي "الصدر والظهر" للحاوية. خاصة عند تحميل البضائع السائبة أو الثقيلة، فإن تمايل النقل يسبب اصطدامات مستمرة بالجدران الطرفية. يحاكي هذا الاختبار هذه الاصطدامات، مما يضمن أن الجدران الطرفية تعمل مثل الدروع القوية، وتتحمل بثبات "القوة" الداخلية للبضائع.
الاختبار 3: "القميص الحديدي" للجانب – اختبار قوة الجدار الجانبي
الغرض: مشابه لاختبار الجدار النهائي، ولكن للجدران الجانبية الأكبر حجمًا والأكثر تعرضًا للإجهاد. يفحص قدرتها على مقاومة الضغط الناتج عن البضائع الداخلية والقوى الخارجية أثناء التكديس.
الطريقةمن داخل الحاوية، حمولة موحدة أكبر من تلك الخاصة بالجدران النهائية – 0.6 مرة الضغط الجانبي المقدر – يتم تطبيقه على الجدران الجانبية. إذا اختلفت تصاميم الجدران الجانبية، فيجب أن يجتاز الجانبان الأيسر والأيمن الاختبار بشكل مستقل.
بلغة بسيطةالجدران الجانبية هي أكبر وأكثر الألواح عرضة للخطر في الحاوية، وتتحمل ضغطًا كبيرًا أثناء التكديس. يطبق هذا الاختبار ضغطًا أكبر من اختبار الجدار النهائي، لمحاكاة القوى الشديدة الناتجة عن البضائع. قد يؤدي الجدار غير المطابق للمواصفات إلى "انتفاخ" أو حتى تشقق، مما يؤدي إلى تلف البضائع.
المحاكمة الرابعة: "الصدمة" العلوية – اختبار قوة السقف الموضعية
الغرض: للتحقق من قوة السقف ضد الصدمات الموضعية، مثل الاصطدامات العرضية من الناشرات أثناء الرفع، أو وقوف العمال عليه، أو سقوط الأشياء، مما يمنع ثقوب السقف ودخول المياه.
الطريقة: أ 300 كجم يتم توزيع الكتلة بشكل منتظم على 600 مم × 300 مم مساحة (بحجم مكتب تقريبًا) في أضعف نقطة هيكلية من السقف. هذا الاختبار ينطبق فقط على الحاويات ذات الأسقف الصلبة.
بلغة بسيطةتخيل رجلاً ثقيلاً يقف على السطح، أو عارضة رفع تضغط عليه عن طريق الخطأ أثناء الرفع. يحاكي هذا الاختبار مثل هذه "الضربات أحادية النقطة"، مما يضمن عدم انبعاج أو تشقق السطح بسهولة حتى تحت القوة المفاجئة، وبالتالي حماية البضائع من العوامل الجوية.
الاختبار 5: "مداس الخزان" للأرضية – اختبار متانة الهيكل الأساسي
الغرض: لمحاكاة الضغط الشديد والمتكرر والاصطدامات الناتجة عن الرافعات الشوكية الثقيلة وعربات البليت التي تعمل داخل الحاوية، والتحقق من قدرة تحمل الهيكل الأساسي ومقاومته للإجهاد.
الطريقة:
يتم دعم الحاوية فقط من خلال زواياها السفلية الأربعة.
رافعة شوكية أو جهاز تحميل محاكي، بالمواصفات المحددة حمل العجلة، قاعدة العجلات (760 مم)، وعرض العجلة (180 مم)، يقود ذهابًا وإيابًا على طول مسارات مختلفة داخل الحاوية، ليغطي أكبر مساحة ممكنة من الأرضية.
يُشترط عمومًا ألا يقل الحمل القياسي للمحور الواحد عن 71.22 كيلو نيوتن (حوالي 7.26 طن متري)، ومساحة تلامس كل عجلة محددة بدقة بـ 142 سم² لمحاكاة الضغط العالي للإطارات الحقيقية.
بلغة بسيطة: هذا هو "اختبار السحق الأقصى" لأرضية الحاوية. يحاكي هذا الاختبار حركة المرور الكثيفة والمستمرة للرافعات الشوكية المحملة أثناء المناورة داخل وخارج الحاوية. يضمن ذلك قدرة هيكل الأرضية على تحمل ضغط العجلات العالي والشديد لفترات طويلة دون أن ينكسر أو يترهل أو يتشوه، مما يوفر أساسًا ثابتًا لجميع البضائع.
كل واحدة من "محاكمات المشقة" الخمس هذه تتوافق مع خطر حقيقي قد تواجهه الحاوية أثناء رحلتها الطويلة. فالصندوق الفولاذي العادي لا يحق له الانتشار عالميًا إلا بعد اجتيازه هذه الاختبارات الصارمة والمتطلبة.




