コーナーキャスティング: SCW480
シェル:SS304
溶接技術:自動TIG溶接(タングステン不活性ガスアーク溶接)
表面処理:塗装または亜鉛メッキ
オフショア貨物の輸送および保管用特別仕様
DNV 2.7-1およびISO10855規格に準拠。
船級協会:BV、LR、DNV認証済み
設計温度: -20°c




あなたは、輸送コンテナを単なる頑丈な鉄箱だと思っていませんか?正式に稼働を始める前に、一つひとつが「試練」としか言いようのない一連のテストに耐えなければなりません。これらの試練を通過して初めて、あなたの貨物を海を越えて運ぶのに適していると認められるのです。本日は、コンテナの運命を左右する5つの中核的な「試練」をご紹介します。
試練1:縦方向の「綱引き」 – 耐衝撃性のテスト
目的:コンテナが荒天時に船舶の甲板で固縛された際や、鉄道の連結・ブレーキ時の衝撃で受ける極端な長手方向の力や衝撃をシミュレートするため。構造が破損したり、固縛から外れたりしないことを確認することが目的です。
方法:
コンテナは、その最大定格総重量に等しい均等に分配された試験荷重で積載されます。
コンテナの一端にある2つの底部コーナーキャスティングが、テストベッドにしっかりと固定されます。
水平方向の力は 定格コーナーキャスティング力の2倍 は、反対側の2つの底部コーナーキャスティングに同時に適用されます。テストは両方向で実施され、最初に「押し」、次に「引き」の順で行われます。
わかりやすく言うと:これはコンテナにとって過酷な「綱引き」です。縦方向の構造が嵐による激しい動揺や列車の急発進・急停止に耐え、変形や脱落を防ぎ、積み重ねられたコンテナの連鎖的な崩壊を防ぐことを確認します。
試験2:前後「シールドバッシュ」 – 端壁強度のテスト
目的:コンテナ両端の端壁が内部の貨物からの横圧に耐え、輸送中の荷崩れによる壁の破損を防ぐことを確認するため。
方法:等分布荷重に相当する 0.4倍 定格の内部貨物横圧が、コンテナ内部から端壁に加えられます。両端の端壁構造が非対称である場合、それぞれの端を個別にテストする必要があり、「えこひいき」は許されません。
平易な言葉で: エンドウォールはコンテナの"前面と背面"です。特にバルクまたは重い貨物を積載する際、輸送中の揺れによってエンドウォールに対して常に衝撃が加わります。このテストはそのような衝撃をシミュレートし、エンドウォールが頑丈なシールドのように機能し、貨物の内部の"力"にしっかりと耐えることを保証します。
試験3:側面「鉄のシャツ」 – 側壁強度試験
目的:端壁試験と同様ですが、より大きく応力のかかる側壁を対象とします。積載時の内部貨物からの圧力や、スタッキング時の外力に対する耐性を検証します。
方法:コンテナ内部から、端壁よりも大きな均等荷重をかけます。 0.6倍 定格横圧 – が側壁に加えられます。側壁の設計が異なる場合、左右両側が独立してテストに合格する必要があります。
平易な言葉で:側壁はコンテナの中で最も大きく、最も損傷を受けやすいパネルであり、積み重ね時に大きな応力を受けます。この試験は、端壁試験よりもさらに大きな圧力をかけ、貨物による極端な力をシミュレートします。基準を満たさない壁は「膨らみ」やひび割れを起こし、貨物の損傷につながる可能性があります。
試練4:上部「衝撃」 – 屋根の局部強度テスト
目的:屋根の局所的な衝撃に対する強度を検証します。例えば、吊り上げ時のスプレッダーによる偶発的な衝突、作業員が踏むこと、落下物などによる屋根の破損や水の浸入を防ぐためです。
方法:A 300 kg 質量は均等に分布され、 600mm x 300mm 机ほどの広さのエリア 構造的に最も弱い箇所 屋根の。 このテストは、剛性屋根を持つコンテナにのみ適用されます。
わかりやすく言うと:想像してください。屋根の上に体重の重い男性が立っていたり、吊り上げ作業中にスプレッダービームが誤って屋根を押し付ける場面を。この試験は、そのような「単一点衝撃」をシミュレーションし、突然の力が加わっても屋根が簡単にへこんだり割れたりしないことを確認し、それによって貨物を風雨から守ります。
試験5:床「タンクトレッド」 – ベース構造の耐久性試験
目的:コンテナ内部で稼働する大型フォークリフトやパレットジャッキによる繰り返しの強い圧力や衝撃をシミュレーションし、床構造の耐荷重性と疲労耐性を検証します。
方法:
コンテナは4つの底部コーナーキャスティングのみで支えられます。
フォークリフトまたは指定されたシミュレーション荷役装置 ホイール荷重、ホイールベース(760mm)、ホイール幅(180mm)に制限され、コンテナ内部を異なる経路で前後に走行し、可能な限り床面積をカバーします。
標準的なシングルアクスル荷重は、一般的に以下であることが求められます 71.22 kN(約7.26トン)、各車輪の接地面積は厳密に 142 cm² 実際のタイヤの高圧をシミュレーションするため。
平易な言葉で:これはコンテナ床の「究極の耐圧テスト」です。フォークリフトが荷物を積んで頻繁に出入りする際の継続的な重量負荷をシミュレートします。これにより、床構造が長期間の高強度な車輪圧力に耐え、破損、たわみ、変形を起こさず、すべての貨物に安定した基盤を提供できることを確認します。
これらの5つの「試練」は、それぞれコンテナが長い旅の途中で直面する可能性のある実際のリスクに対応しています。一見普通の鉄箱が、これらの厳しく要求の厳しいテストを乗り越えて初めて、世界へ羽ばたく資格を得るのです。




